焊煙凈化器在是常見的一種作業機器，在對于電焊發生的煙和工廠中有可燃性粉塵的當地有著很不錯的作用。主要部件包括：萬向吸塵臂、乃高溫吸塵軟管、吸塵罩(帶風量調節閥)、阻火網、 電 板、潔凈室、沉灰抽屜組合、阻燃吸音棉、帶剎車腳輪、電控箱等。重業(DZ系列)電焊煙塵凈化器用于各類電焊等工序中發生煙塵和粉塵的凈化及其收回等，用于凈化很多懸浮在空氣中對人體有害的細微金屬顆粒。具有凈化效率高、噪聲低、運用靈活、占地面積小等特點。
焊煙凈化器 及除塵設備在日產的運用中需求我們進行日常的保護，只要這樣才能確保設備持/久正常 的運轉。下面_讓小編帶我們了解下焊煙凈化器日常保護的幾個關鍵。
1、管理人員應熟悉除塵器的原理、性能、運用條件，并掌握調整和修理辦法。
2、定期測定工藝參數，如煙氣量、溫度、濃度等，發現異常，應查找原因并及時處理。
3、減速機、輸灰設備等機械運動部件應按規定注油和換油，發現有不正?，F象應及時排除。
4、電磁脈沖閥如發生毛病，應及時地排除，如內部有雜質、水分，應進行清理，如膜片損壞應及時 換。
5、停機時，不用堵截緊縮氣源，尤其在風機作業時， 向提高閥氣缸供給緊縮空氣，以確保提高閥處開啟狀況。
6、除塵器在正常作業時，排灰設備不能停止作業，否則，灰斗內很快會積滿粉塵致使溢入袋室，迫使除塵器停止作業。
7、開機時，應先接通緊縮空氣至儲氣罐，接通操控電源，發動排灰設備，假如體系中還有其它設備，應先發動下游設備。
8、儲氣罐、氣源三聯件中的油水分離器應每班排污一次，一起油水分離器應每隔3～6月清洗一次，油霧器應常常查看存油狀況，及時加油。
9、運用定時式清灰操控柜，應定期測定清灰周期是否準確，否則應進行調整。運用定阻式脈沖操控儀，應定期查看壓力開關的作業狀況，測壓口是否堵塞，并進行清理。
10、停機時，在工藝體系停止之后，應保持除塵器和排風機持續作業一段時間，以除塵設備內的潮氣和粉塵， 注意的是，在除塵器停止作業時， 反復對除塵器進行清灰(可用手動清灰)，將除塵濾袋上的粉塵除掉，以訪受潮氣影響而糊袋子。
焊煙凈化器的濾筒清洗步驟和辦法如下：
先，擰開六角螺母，取下濾芯，筆直放置在能夠收集粉塵的方位，用小棒輕敲濾筒內側，使附著在濾筒外壁的粉塵掉落。在濾筒外測的褶皺中用小棒順次擊打，可到達 處理粉塵的作用。我公司供給的濾筒為可清洗式濾筒。取下濾芯，雙手拎著濾筒密封的一端將其沉浸在清水中片刻，提出來并重復多次，可到達清洗濾筒上粉塵的目的。晾干后可從頭運用。此外，也可用高壓氣/槍進行反吹。
